यसको लाभ को कारण, इस्पात संरचना व्यापक रूप मा पुलहरु, औद्योगिक कार्यशालाहरु र उच्च वृद्धि भवनहरु को रूप मा आधुनिक भवनहरु मा प्रयोग गरीएको छ। ईन्जिनियरि construction् निर्माण को एक ठूलो संख्या को प्रक्रिया मा, इस्पात संरचना ईन्जिनियरि also् पनि गुणस्तरीय समस्याहरु को एक धेरै उजागर। मुख्य रूप मा साझा समस्याहरु र सुधार को उपायहरु लाई स्वीकृति र Liaoning प्रान्त मा हालैका वर्षहरुमा इस्पात संरचनाहरु को पूरा मा चर्चा।
इस्पात संरचनाहरु र तिनीहरुको समाधान को निर्माण मा समस्या को हिस्सा
1. घटक को उत्पादन
पोर्टल इस्पात फ्रेम को लागी प्रयोग प्यानलहरु धेरै पतली छन् र 4 मिमी को रूप मा पातलो हुन सक्छ। काट्ने विधि ज्वाला काटने बाट बच्न को लागी प्राथमिकता दिनु पर्छ। किनकि ज्वाला काट्ने एक ठूलो लहर विरूपण बनाउन को लागी प्लेट को किनारा को कारण हुनेछ। वर्तमान मा , h- बीम वेल्डिंग निर्माताहरु को अधिकांश जलमग्न चाप वेल्डिंग वा अर्ध स्वचालित वेल्डिंग को उपयोग गरीरहेछन्। यदि नियन्त्रण राम्रो छैन, वेल्डिंग विरूपण हुनु पर्छ, ताकि सदस्यहरु मोडिन्छ वा ट्विस्ट।
२. स्तम्भ खुट्टा को स्थापना
(१) एम्बेडेड भागहरु (लंगर): समग्र वा लेआउट विचलन; गलत उचाई; धागा सुरक्षित छैन। स्टील स्तम्भ तल प्लेट को बोल्ट प्वाल स्थिति बाहिर छ र धागा लम्बाइ पर्याप्त छैन।
उपाय: इस्पात संरचना निर्माण इकाई नागरिक निर्माण एकाइ संग ठोस एम्बेडेड काम पूरा गर्न र ramming पूरा गर्न को लागी सहयोग गर्नु पर्छ।
(२) लंगर बोल्ट ऊर्ध्वाधर छैन, र एम्बेडेड एंकर बोल्ट को तेर्सो त्रुटि आधार निर्माण पछि ठूलो छ। स्तम्भ स्थापना पछि, यो एक सीधा लाइन मा छैन, र यो छेउ बाट छेउमा झुकाएको छ, जो उपस्थिति बनाउँछ घर को धेरै नराम्रो। यो इस्पात स्तम्भ स्थापना गर्न त्रुटिहरु ल्याउँछ, र संरचना तनाव प्रभावित छ, जो निर्माण स्वीकृति कोड को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन।
उपाय: एch्कर बोल्ट स्थापना कम प्लेट समायोजन बोल्ट समतल संग तल प्लेट पालन गर्नु पर्छ, तब गैर संकुचन मोर्टार माध्यमिक grouting, विदेशी निर्माण विधि संग भर्न।तो जब लंगर बोल्ट निर्माण, इस्पात पट्टी वा कोण इस्पात र अन्य फिक्स्ड प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ लंगर बोल्ट एक पिंजरा मा वेल्ड, समर्थन सही, वा केही अन्य प्रभावकारी उपाय लि moving्गी बोल्ट सार्दा जब नींव कंक्रीट खन्याउन बाट रोक्न।
(3) एंकर बोल्ट जडान को समस्या: स्तम्भ खुट्टा मा एch्कर बोल्ट कडा छैन, र ब्याकि plate प्लेट तल प्लेट संग वेल्डेड छैन; आंशिक रूप बाट 2 ~ 3 धागा बोल्ट अनपेक्षित।
उपाय: वेल्डिंग बोल्ट र नट अपनाउनु पर्छ; रासायनिक लंगर बोल्ट को बाहिर मा, फायरप्रूफ रंग र गर्मी इन्सुलेशन आगो बाट प्रभावित हुन बाट लंगर प्रदर्शन लाई रोक्न को लागी जोडिएको हुनुपर्छ। फाउन्डेशन बस्ती को अवलोकन डाटा पूरक हुनु पर्छ।
3. जडान समस्या
(1) उच्च शक्ति बोल्ट जडान
बोल्ट उपकरण सतह आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन, बोल्ट को मुश्किल स्थापना को परिणामस्वरूप, वा बोल्ट बन्धन को डिग्री डिजाइन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन।
कारण विश्लेषण:
A. त्यहाँ सतह मा जंग, तेल र अन्य अशुद्धता, बोल्ट छेद burr, वेल्डिंग ट्यूमर, आदि छन्।
बी यद्यपि बोल्ट माउन्टिंग सतह प्रशोधन गरिएको छ, त्यहाँ अझै पनि दोषहरु छन्।
समाधान:
क: उच्च शक्ति बोल्ट को सतह एक एक गरेर सफा जंग, तेल र बोल्ट प्वाल को लागी सफा गर्नु पर्छ। बोल्ट कि जंग को रोकथाम संग प्रयोग गर्नु भन्दा पहिले औपचारिक विधानसभा मा प्रयोग गरीनेछैन। विशेष व्यक्तिहरु द्वारा।
ख: विधानसभा सतह को ह्यान्डलिंग खाता र निर्माण को क्रम मा लिनु पर्छ, दोहोरिने रोक्न को लागी, र फहराउनु भन्दा पहिले ह्यान्डल गर्न को लागी प्रयास गर्नुहोस्।
यदि बोल्ट को पेंच धागा क्षतिग्रस्त छ, पेंच स्वतन्त्र रूप मा अखरोट मा cocked गर्न सक्दैन, जो बोल्ट को विधानसभा लाई प्रभावित गर्दछ।
कारण विश्लेषण: तार बकसुआ गम्भीर गरीएको थियो।
समाधान:
(१) बोल्ट को उपयोग गर्नु अघि चयन गर्नु पर्छ, पूर्व मिलान को लागी जंग सफाई पछि।
(२) पेंच क्षतिग्रस्त बोल्ट अस्थायी बोल्ट को रूप मा प्रयोग गर्न सकिदैन, स्क्रू प्वाल मा बल नगर्नुहोस्।
(३) पूर्व चयन बोल्ट विधानसभा आस्तीन अनुसार भण्डारण गरिनेछ, र प्रयोग गर्दा आदान प्रदान गरिने छैन।
(१) उच्च शक्ति बोल्ट को सतह एक एक गरी सफा गरिनु पर्छ जंग, तेल र बोल्ट प्वालहरु को लागी। बोल्टहरु कि जंग को रोकथाम संग प्रयोग गर्नु भन्दा पहिले औपचारिक विधानसभा मा प्रयोग गरीनेछैन। विशेष व्यक्तिहरु द्वारा जारी।
(२) असेंबली सतह को ह्यान्डलिंग निर्माण र स्थापना अनुक्रम मा ध्यान दिनु पर्छ, दोहोरिने रोक्न, र फहराउनु भन्दा पहिले ह्यान्डल गर्न को लागी प्रयास गर्नुहोस्।
(२) साइट वेल्ड घटना: गुणस्तर ग्यारेन्टी गर्न को लागी गाह्रो छ; डिजाइन को आवश्यकता छ कि पूर्ण प्रवेश संग पहिलो र दोस्रो ग्रेड वेल्ड अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने अपनाउनु हुँदैन; भुइँ को मुख्य बीम र स्तम्भहरु वेल्डेड छैन; कुनै चाप प्लेट वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ।
समाधान: वेल्डिंग भन्दा पहिले इस्पात संरचना, निरीक्षण प्रमाणपत्र को वेल्डिंग, वेल्डिंग लेख डिजाइन आवश्यकताहरु अनुसार चयन हुन्छ, निर्देशनहरु र प्रक्रियाहरु अनुसार इलेक्ट्रोड को उपयोग को आवश्यकता छ, वेल्ड सतह दरार, फ्ल्यास, एक, स्तर २ हुनुहुँदैन। वेल्ड porosity, स्ल्याग, crater दरार, वेल्ड को स्तर किनारा काट्न सक्छ, वेल्डिंग दोष अन्तर्गत, जस्तै एक, स्तर २ वेल्ड nondestructive परीक्षण, वेल्ड मा आवश्यकताहरु र नियम को भागहरु को अनुसार वेल्डर को छाप जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। अयोग्य वेल्ड प्राधिकरण बिना डिस्पोज गरिने छैन, र परिमार्जन प्रक्रिया निर्धारित भएपछि डिस्पोज गरिनेछ। एउटै भाग मा वेल्ड मरम्मत को आवृत्ति दुई गुना भन्दा बढि हुँदैन।
4. घटक को विरूपण
(१) कम्पोनेन्ट ढुवानीको क्रममा विकृत हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप मृत वा ढिलो झुकेको हुन्छ, जसले कम्पोनेन्टलाई स्थापित गर्न असमर्थ बनाउँछ।
कारण विश्लेषण:
१) कम्पोनेन्ट्स को निर्माण को दौरान वेल्डिंग को कारण विकृति सामान्यतया ढिलो झुकाव प्रस्तुत गर्दछ।
२) जब कम्पोनेन्टहरु ढुवानी गर्न को लागी, समर्थन कुशन बिन्दुहरु अनुचित छन्, जस्तै माथिल्लो र तल्लो cushioning काठ सीधा छैन, वा स्ट्याकि site साइट डूबिएको छ, मृत झुकेको वा घटक को ढिलो विकृति को परिणामस्वरूप।
३) कम्पोनेन्ट्स को ढुवानी मा, विरूपण टक्कर को कारण हो, जो सामान्यतया मृत बन्ड प्रस्तुत गर्दछ।
रोकथामका उपायहरु:
1) वेल्डिंग विरूपण कम गर्न को लागी घटक को निर्माण मा अपनाईनेछ।
२) असेंबली र वेल्डिंग मा, उल्टो विरूपण जस्ता उपाय अपनाईनेछ। विधानसभा अनुक्रम वेल्डिंग अनुक्रम पछ्याउने छ। विधानसभा मोल्डिंग उपकरण को उपयोग गरिनेछ र पर्याप्त समर्थन विरूपण रोक्न को लागी सेट गरीनेछ।
3) पठाइएको र ढुवानी गर्न को लागी, कुशन बिन्दुहरु को उचित विन्यास मा ध्यान दिनुहोस्।
समाधान:
१) सदस्यहरु को मृत झुकने विरूपण सामान्यतया यांत्रिक सुधार विधि द्वारा प्रयोग गरीन्छ।ज्याक वा अन्य उपकरण सुधार गर्न वा सुधार पछि oxyacetylene ज्वाला संग।
२) संरचना को ढिलो झुकाउने विरूपण सही गर्न oxyacetylene ज्वाला ताप लिनुहोस्।
(२) इस्पात बीम सदस्यहरु को इकट्ठा पछि, पूर्ण लम्बाई विरूपण स्वीकार्य मूल्य भन्दा बढि छ, इस्पात बीम को गरीब स्थापना गुणस्तर को परिणामस्वरूप।
कारण विश्लेषण:
1) अनुचित सिलाई प्रक्रिया।
2) विधानसभा नोड्स को आकार डिजाइन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन।
समाधान:
1) विधानसभा सदस्यहरु विधानसभा टेबल संग सुसज्जित हुनेछ, जो warping को रोकथाम को लागी वेल्डिंग को दौरान सदस्यहरु को तल्लो सतह को स्तर हुनेछ। विधानसभा टेबल तेर्सो फुलक्रम हुनु पर्छ, वेल्डिंग विरूपण रोकिनु पर्छ। विशेष गरी बीम खण्ड को अन्तिम विधानसभा को लागी वा सीढी, यो स्थिति वेल्डिंग पछि विरूपण समायोजन गर्न को लागी आवश्यक छ, र डिजाइन अनुसार जोडी को आकार मा ध्यान दिनुहोस्, अन्यथा सदस्यहरु सजीलो विकृत हुनेछन्।
२) गरीब कठोरता भएका सदस्यहरुलाई पल्टाउनु भन्दा पहिले बलियो बनाउनु पर्छ र पल्टिए पछि समतल बनाउनु पर्छ, अन्यथा उनीहरुलाई वेल्डिंग पछि सच्याउन सकिदैन।
(३) जब सदस्यहरु आर्क, मूल्य सूखी वा डिजाइन मूल्य भन्दा कम छ। जब घटक को आर्क मूल्य सानो छ, स्थापना को पछाडिको बीम तल झुकाएको छ। जब आर्क मूल्य ठूलो छ, निकासी सतह उचाई हो मानक पार गर्न सजिलो।
कारण विश्लेषण:
1) घटक को आकार डिजाइन आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन।
२) निर्माण को समयमा, कुनै सुधार मापन र गणना मूल्यहरु को बीच विसंगति अनुसार बनाईएको छ।
3) सानो अवधि संग पुल सानो आर्च डिग्री छ र विधानसभा मा बेवास्ता गरीन्छ।
समाधान:
१) इस्पात संरचनात्मक सदस्यहरु को स्वीकार्य विचलन अनुसार सख्ती बाट प्रत्येक चरण को निरीक्षण।
२) निर्माण को समयमा, माथिल्लो आर्च डिग्री रड भागहरु स्थापित र साइट मा संयुक्त पूरा भए पछि मापन गरिनेछ, र अन्य समायोजन निर्माण को समयमा गरिनेछ।
3) सानो विधानसभा प्रक्रिया मा, संचित विचलन सख्ती नियन्त्रण र उपायहरु वेल्डिंग संकुचन को प्रभाव लाई हटाउन को लागी लिनु पर्छ।
5. इस्पात संरचना को स्थापना
(१) इस्पात स्तम्भ उठाउनु भन्दा पहिले, फाउन्डेसनको उचाई कडाईका साथ नियन्त्रण र सही मापन गरिनेछ, र आधार सतह मापन मान अनुसार ध्यानपूर्वक समतल गरिनेछ; यदि माध्यमिक grouting विधि अपनाईन्छ, डाल्ने प्वाल (डबल निकास छेद को रूप मा) स्तम्भ को तल मा खोलिएको छ, स्तम्भ को तल मा असमान ठाउँ इस्पात समर्थन प्लेट संग सपाट छ, र स्तम्भ को आधार मा इस्पात प्लेट अग्रिम डिजाइन उचाई अनुसार व्यवस्थित गरीएको छ , र त्यसपछि माध्यमिक grouting अपनाईन्छ।
(२) कंक्रीट फाउन्डेसन गर्नु भन्दा पहिले, इम्बेडेड बोल्टहरु स्टेरियोटाइप चक को प्रयोग गरी कंक्रीट खन्याउने बेला विस्थापन हुन नदिन डिजाइन स्थिति अनुसार अड्किएको हुनु पर्छ; स्तम्भ कम स्टील प्लेट को आरक्षित प्वाल ठूलो हुनु पर्छ, र आरक्षित प्वाल प्वाल को स्थान को निर्धारण पछि बनाइनु पर्छ।
(३) इस्पात स्तम्भ गणना झुण्डिएको बिन्दु अनुसार ठाउँ मा उठाउनु पर्छ, र दुई बिन्दु माथि लिफ्टिंग पद्धति अपनाउनु पर्छ। लिफ्टिंग को समयमा, यो अस्थायी रूप मा लिफ्टिंग विरूपण को रोकथाम को लागी तय गरीनु पर्छ; अस्थायी समर्थन समय पछि स्तम्भ ठाउँ मा जोडिएको हुनु पर्छ; ठाडो विचलन फिक्सिंग अघि सच्याउनु पर्छ।
दोस्रो, निष्कर्ष
मात्र निर्माण व्यवस्थापन को प्रक्रिया मा, प्राविधिक कर्मचारीहरु लाई विनिर्देश मापदण्ड र परिचालन प्रक्रियाहरु लाई बलियो बनाउनुहोस्, श्रमिक प्रशिक्षण अध्ययन, निर्माण भन्दा पहिले को लागी वास्तविक तयार, निर्माण को प्रक्रिया मा गुणस्तरीय नियन्त्रण को सुदृढीकरण, पर्यवेक्षण र निरीक्षण, भूमिका को लागी सक्रिय खेल निर्माण, पर्यवेक्षण र विभिन्न पक्षहरु मा, इस्पात संरचना ईन्जिनियरि of् को समग्र गुणवत्ता को ग्यारेन्टी गर्न को लागी विभागीय कार्य स्वीकृति को प्रक्रिया मा एक राम्रो काम गर्नुहोस्।
हाम्रो मुख्य उत्पादन दायरा:
1. स्टील पाइप (गोल/ वर्ग/ विशेष आकार/ SSAW)
2. विद्युत नाली पाइप (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. चिसो गठन इस्पात खण्ड (सी /जेड /यू /एम)
4. स्टील कोण र बीम (वी कोण पट्टी / एच बीम / यू बीम)
5. स्टील मचान प्रोप
6. इस्पात संरचना (फ्रेम वर्क्स)
7. स्टील मा सटीक प्रक्रिया (काट्ने, सीधा, सपाट, थिच्ने, तातो रोलिंग, चिसो रोलिंग, मुद्रांकन, ड्रिलिंग, वेल्डिंग, आदि ग्राहकको आवश्यकता अनुसार)
8. स्टील टावर
9. सौर्य माउन्टिंग संरचना
टियांजिन इंद्रधनुष इस्पात समूह कं, लिमिटेड
इस्पात संरचना र उनको समाधान सम्बन्धित भिडियो को निर्माण मा केहि समस्याहरु:
हाम्रो खोज र उद्यम उद्देश्य "सधैं हाम्रो क्रेता आवश्यकताहरु पूरा" हुनेछ। हामी अधिग्रहण र दुई हाम्रा पुराना र नयाँ ग्राहकहरु को लागी उत्कृष्ट गुणस्तरीय बस्तुहरु लेआउट गर्न को लागी लेरहन्छौं र हाम्रा लागी हाम्रो ग्राहकहरु को लागी एक जीत को संभावना लाई महसुस गर्दछौं।सौर्य ट्रैकिंग प्रणाली को लागी अष्टकोणीय पाइप , सौर्य छत माउन्ट , Emt पाइप फिटिंग, हामी अब धेरै निर्माताहरु र दुनिया भर मा थोक व्यापारीहरु संग दीर्घकालीन, स्थिर र राम्रो व्यापार सम्बन्ध स्थापित गरीएको छ। वर्तमान मा, हामी पारस्परिक लाभ को आधार मा विदेशी ग्राहकहरु संग अझ ठूलो सहयोग को लागी देखी रहेको छ। तपाइँ हामीलाई अधिक जानकारी को लागी सम्पर्क गर्न को लागी स्वतन्त्र महसुस गर्नु पर्छ।